太阳集团2018网站|主页拳头产品型煤太阳集团2018网站用小创新赢取大技术

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　　有人会问：为什么说用小创新就可以赢取大技术?这并不是一个秘密，下面为您讲解一些小方案：

　　众所周知，固体废料在进入转底炉前需要有制球的环节，通常可以采用太阳集团2018网站压制或者用造球盘成球，太阳集团2018网站以其对原料的适应性广成为了重要的制球手段。但是由于钢厂固体废料的特性，压球时必须采用较高的线压力才能保证高的成球率以及成球质量，同时钢厂固废的磨损性也较强，这样就造成了太阳集团2018网站辊套工作面磨损非常快，备件消耗过大。而更换辊套的成本以及损失的作用率将会显著提高生产成本、降低项目的经济效益。

　　辊套的热处理工艺在未改进前热处理淬火稳定为800-820度，采用轴承外圈的淬火方法，淬火时反复起吊辊套，保证辊套一直在油里面处于上下运动状态，从而保证辊套每个球窝均可以与油质接触。但由于辊套的结构与轴承外圈不同，以及人为操作不稳定等因素，每件辊套淬火的效果还是有一些小的差别。热处理后经过24小时的低温回火，最终辊套的硬度一般在HRC57-60之间，淬透层深度一般在5-6mm。按此工艺所生产的辊套，处理型煤等一般物料可以满足是使用，但在处理冶金固废时，由于冶金固废磨损性强等特点，无法满足使用要求。

　　为了保证每件辊套的硬度更加均匀，更进一步提高辊套的表面硬度及淬火深度。使用专用于辊套热处理的淬火机。按此方法生产处理的辊套，硬度达到HRC62-63，淬硬层深度为7-8mm，从而大大的提高了辊套的使用寿命。

　　新工艺制作的辊套使用寿命可提高至5-8万吨过料两。考虑到节省的备件费用、减少换辊次数、提高全厂作业率等因素，该新工艺显著降低了固废处理项目的生产成本，经济效益明显。

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